騰奧化工機械的工作人員給大家分享反應釜設備中的熱熔膠反應釜粘壁問題與反應釜生產中中毒現象，我們也是多年生產反應釜設備所得經驗，僅提供各位老板參考使用。

      熱熔膠反應釜在使用過程中導致熱熔膠粘壁的主要因素分析如下：

      1、熱熔膠反應釜的釜壁如果溫差冷卻過低或者突然降溫度，導致釜壁溫度與物料的溫差過大時，會容易造成反應釜釜壁的膠液粘壁。

      2、當熱熔膠反應釜的反應液溫度低于85℃時，在使用氯化氨作催化劑，由于氯化氨反應速度非常快，PH值顯示不出來，待溫度升高后，PH值下降，反應速度加快，縮聚反應較大造成凝膠而出現粘壁。

      3、熱熔膠反應釜操作的平衡程度當溫度、壓力等制膠工藝指標控制不穩定或波動過大時，樹脂縮聚反應進程不均，容易造成粘壁。

       如何制止熱熔膠反應釜生產中的毒性？

      1、如果反應釜設備在排出的廢氣可通過火炬焚燒，應設裝置火炬，防止廢棄中毒現象。

      2、如果熱熔膠反應釜排出來的廢水、廢物是需要通過焚燒爐進行焚燒；焚燒爐應當采用常用的燃燒嘴并帶有電視系統。

      3、應當定期的增加反應設備、閥門取樣閥、倒淋閥等及管道法蘭連接、氣流密封處的嚴密性。

      以上內容僅供參考使用，如有什么不明白的可以咨詢煙臺騰奧化工機械有限公司，我們會竭盡全力為您服務，您的滿意就是我們的宗旨。